フェライトコア NiZn

序論 スマートフォン、タブレット、携帯電子機器などのモバイル機器に代表される無線周波 数（RF）アプリケーションでは、高い品質係数（Qファクタ）を持つ集積インダクタの人気が高まっている。高インダクタンス密度とQファクターは、高周波集積回路（RFIC）に実際に応用するための2つの重要な要件である。(RFIC）である。以前は、インダクタンス密度と品質係数を高めるために、スパッタリングまたは電気メッキされた磁性材料がインダクタ・コアとして利用されていました。

1-21 Gardner ら(1)は、Veeco-CVC 技術を用いて Co-Zr-Ta を単層磁性材料としてスパイラルインダクタに堆積させ、 3GHz までの周波数で 30%-60% のインダクタンス増加を報告した。Gao ら 19 は、磁性 FeGaB/Al2O3 多層膜を用いたソレノイド構造を採用し、高い品質係数を持つ RF 磁気インダクタを実証した。これらのインダクタは、0.5～2.5GHzの広い動作周波数範囲にわたってピーク品質係数20という驚くべき高周波性能を示した。空芯インダクタと比較すると、静電容量は100%以上増加した。
一方、従来の電気メッキやスパッタリングは非常に時間がかかり、通常24時間以上かかる。さらに、Qファクターが低くても、かなりの費用がかかる。

スピンスプレーデポジションは、プラスチック、ポリマー、ガラス、プリント回路基板（PCB）、RFICなどの基板に適合する低コストの水溶液を使用して、低温（90℃）で完全な緻密性、高結晶品質、低損失のフェライトを製造する実行可能な方法であることが実証されている22。-26-28 このNiZnスピネルフェライト薄片の高い透磁率、抵抗率、飽和磁化は、高周波用途に適した候補であることが実証されている。

本研究では、厚さおよそ2.1 mのNi0.27Zn0.1Fe2.63 O4の薄膜を示す。スピンスプレープロセスを用いて、この薄膜を最初にインダクターの磁性コア上に塗布した。
厚さ0.5ミリのシリコンウエハー上にNi0.27Zn0.1Fe2.63 O4の薄層をスピンスプレー法で作製した。95℃に加熱したプレートに、pH9.8の2mM NaNO2と17.5mM CH3COONaからなる酸化溶液1Lと、pH3.6のNiCl2、ZnCl2、FeCl2の組み合わせを含む前駆体溶液1Lを同時に流し込んだ28。

22,23 NiZn フェライト層の微細構造と化学的性質を XRD と Cu ソースを用いて調べた：K (=1.541).薄膜面内に外部磁場を印加した振動試料型磁力計（VSM）を用いて、磁化対印加磁場のループを記録した。薄膜の複雑な透磁率スペクトルを捉えるため、0.5～5GHzの帯域幅を持つコプレーナ導波管ネットワークアナライザを用いた広帯域測定アプローチを採用した。

ソレノイド・インダクタ用のシリコンウェーハ上に厚さ500ナノメートルのSiO2薄層を形成するために、熱酸化微細加工を利用した。ポリイミドPI2611層をウェハー上にスピンコートし、基板クランプの影響を軽減した。最初のポリイミド層（PI1）の厚さは6mであった。この方法は、物理蒸着（PVD）デバイス用のCr（10nm）/Cu（30nm）前駆体層の成膜に用いられた。

下部陽極にはCuを用いた。シード層上に、底部Cu層をハンダ付けするためのステンシルとして、厚さ6mのフォトレジスト（P4620）層を構築した。電流強度は、高品質の電気めっきのために厚さ4mのCuを生成するように調整した。電気めっき後、フォトレジスト層はメタノールを用いて速やかに除去した。絶縁層を形成するため、ポリイミド（HD 4110、感光性）の第2層を底部Cu上に印刷した。同時に、巻線リンク用の貫通穴を開けた。

磁気コーティングはスピンスプレーで行った。その後、PVD成膜したCuトップシード層を電気めっきし、同様の方法で厚さ4mのCuトップ層を形成した。

MnZn/NiZnフェライトトロイダルコア仕様：

1.素材としてのフェライト磁石

2.インダクタンスと電流の大きさは、特定のニーズに合わせて調整することができます。

3.The 商品は広いバンド、広い温度較差および強い impendence がある高い等級の磁気材料から成っています。

4.耐衝撃性と優れた安定性

5.高周波の作業環境下でも、増加したインペンダンスを維持する能力

6.アプリケーションインダクタが使用される。

MnZn/NiZnフェライトのトロイダルコア特性：

1.何よりもまず競争上の優位性

a) 地域の国

b) 小口注文の受け入れ

b) 熟練した技術者

d) ISO9001およびRoHS包装基準を満たす。

2.厳格で責任感のある品質管理部門により、品質を保証します。

3.直径は153mmに達するかもしれない。

4.内径は120mmに達することがある。

5.エネルギー効率が高く、抵抗が小さい。

要旨

高周波電力変圧器及びフィルタインダクタ用途の軟磁性マンガン亜鉛フェライトコア材料がこの規格の対象である。この軟磁性マンガン亜鉛フェライト電力変圧器の飽和磁束密度とコア損失は、頻繁にそれにサイズの制限を配置し、材料の透磁率の関数であるインダクタンスインデックスは、フィルタインダクタコアのサイズに制限を配置します。引張強さ、線膨張係数、圧縮強さ、密度については、代表的な材料の値が示されている。

ニッケル-亜鉛フェライトの放出
逆ミセル法を用いて、ニッケル亜鉛フェライトナノ粒子（Ni0.20Zn0.44Fe2.36O4）を焼成することなく常温で作製した。透過型電子顕微鏡と粉末X線回折の結果、粒子径は約7nmであった。粒子サイズ、陽イオン占有率、飽和磁化の値は、スピネル格子で予想される値よりも小さい。拡張X線吸収微細構造研究によると、通常四面体サイトを満たす相当量のZn21が、実際には粒子の亜鉛が濃縮された外層に八面体配位で存在している可能性がある。従って、反磁性Znの「過剰」が、全般的な磁性低下の要因である可能性がある。この技術革新は、NiZnフェライト製の変圧器コアである。

トランスに使用した場合、前述のトランスコアは最小の全損失を示す。フェライト焼結体の結晶粒の大部分がモノドメイン構造であれば、謳われている最小限の損失が達成される。典型的な粒径が2.8ミクロン未満であれば、このような状況になる。焼結体の好ましい粒径は1.3〜2.6ミリメートルである。好ましくは、偏差数は4nm以下である。

NiZnフェライトのメリット
ニッケル亜鉛フェライトは、低損失、高磁界、耐熱衝撃性、耐ストレス性、高透磁率、ロータリートランス（HFTで製造）、さらに、ニズンフェライト材料は、高抵抗、高キュリー温度、低温係数、低相対損失の特徴の利点を持っています。

亜鉛-ニッケル・フェライト

鉄、ホウ素、バリウム、またはストロンチウムとモリブデンからなるフェライト・セラミックスは、最も強力な磁石のひとつである。鉄よりも高い透磁率を持つフェライトは、より大きな磁場を保持できる粘土磁石である。
フェライトのような壊れやすい、あるいは砕けやすい材料から試験片を作製するのは難しいことである。これらの材料のNi-Feフェライト構造は、適切な微細構造処理によって保存されなければならない。これを実現するために、フェライトはエポキシのようなキャスタブルな固定材料に取り付けられる。

フェライト粒子、特に小さな粒子が引き抜かれるのを避けるため、320グリットまたはそれよりも細かいSiCペーパーによる予備研磨が必要である。編組研磨布の粗研磨にはダイヤモンドを使用し、ハイネップ研磨布の仕上げ研磨には多結晶アルミナを使用する。
中粒度・低パーセンテージのブレードを使用したダイヤモンド・ウェハー切断。

高品質、優れたサービス、手頃な価格設定、迅速な配達で、お客様から好評を得ています。

MnZn/NiZnフェライトトロイダルコア環境データ：

1.保管温度範囲：-40℃～+125

2.Temperature 範囲: -40°C への +125°C

MnZn/NiZnフェライトトロイダルコア用途：

これらは主にインダクタ、すなわちトロイダル・インダクタに使用される。

顧客からの特定の注文を開発し、製造することができる。