L'orientamento è un processo importante nella produzione di magneti NdFeB sinterizzati
Il magnetismo del magnete deriva dall'ordine magnetico (disposizione dei domini magnetici in una direzione) e l'NdFeB sinterizzato si forma premendo la polvere magnetica nello stampo. Si mette la polvere magnetica in uno stampo per dare una determinata forma, si applica un forte campo magnetico attraverso l'elettromagnete e allo stesso tempo si esercita una certa pressione sulla polvere magnetica con la pressa, in modo che l'asse di magnetizzazione semplice della polvere magnetica sia allineato. Dopo la pressatura, lo spezzone viene smagnetizzato e poi sformato per ottenere uno spezzone con un buon orientamento nella direzione di facile magnetizzazione, che viene poi tagliato in un prodotto finito in acciaio magnetico di dimensioni specifiche in base alle esigenze dell'utente.
L'orientamento della polvere è il processo chiave per la preparazione di magneti permanenti NdFeB ad alte prestazioni. Il buon orientamento del magnete nella fase di produzione del grezzo è influenzato da molti fattori, tra cui: l'intensità del campo magnetico di orientamento, la forma e la dimensione delle particelle di polvere, il metodo di stampaggio, il campo di orientamento e la pressione di stampaggio. Direzione, densità della polvere orientata, ecc.
L'angolo di declinazione magnetica generato nel link di post-elaborazione ha una certa influenza sulla distribuzione del campo magnetico dell'acciaio magnetico.
La declinazione magnetica si riferisce all'angolo tra la direzione della linea di forza magnetica del magnete e il piano di orientamento del magnete. Lo stato ideale della declinazione magnetica è perpendicolare al piano di orientamento, ma nel processo di post-elaborazione, a causa del funzionamento dell'adesivo e del processo di taglio, ci sarà un certo angolo tra la direzione di taglio e il piano polare. Dopo la successiva magnetizzazione, l'intensità del campo magnetico del piano di orientamento sarà inferiore all'intensità del campo magnetico normale.
La magnetizzazione è l'ultima fase del processo di sinterizzazione dell'NdFeB per ottenere il magnetismo.
Il magnete grezzo viene tagliato per ottenere le dimensioni richieste dall'utente, quindi viene sottoposto a un trattamento anticorrosione come la galvanoplastica per diventare un magnete d'acciaio finito. A questo punto, però, il magnete stesso non mostra magnetismo all'esterno ed è necessario passare attraverso il processo di magnetizzazione per "magnetizzare" il magnete.
L'apparecchiatura che utilizziamo per magnetizzare l'acciaio magnetico è un magnetizzatore, chiamato anche "magnetizzatore". Il magnetizzatore carica dapprima il condensatore con una tensione continua ad alta tensione (cioè un accumulo di energia), quindi lo scarica attraverso una bobina con una resistenza molto piccola (dispositivo di magnetizzazione). Il valore di picco della corrente dell'impulso di scarica è molto elevato, fino a decine di migliaia di ampere. Questo impulso di corrente crea un forte campo magnetico all'interno del dispositivo di magnetizzazione, che magnetizza in modo permanente i magneti collocati nel dispositivo di magnetizzazione.
Durante il processo di magnetizzazione si verificano anche incidenti, come la magnetizzazione insatura, lo scoppio della testa del polo del magnetizzatore, la rottura dei magneti, ecc.
La magnetizzazione insatura è dovuta principalmente al fatto che la tensione di magnetizzazione non è sufficiente, il campo magnetico generato dalla bobina non è pari a 1,5~2 volte la magnetizzazione di saturazione del magnete.
? Se si tratta di magnetizzazione multipolare, è difficile magnetizzare un magnete con una direzione di orientamento relativamente spessa fino alla saturazione, perché la distanza tra i poli superiori e inferiori del magnetizzatore è troppo grande e l'intensità del campo magnetico generato dai poli non è sufficiente a formare un magnetizzatore normale. Il circuito magnetico chiuso del magnete non può penetrare nel magnete attraverso il campo magnetico, quindi i poli magnetici si confondono e l'intensità del campo magnetico non è sufficiente.
Lo scoppio del polo magnetizzante è dovuto principalmente al fatto che la tensione impostata è troppo alta e supera la tensione di sicurezza del magnetizzatore.
I magneti non saturi o smagnetizzati saranno più difficili da riempire e saturare, perché i domini magnetici nello stato originale sono caotici e non mostrano magnetismo all'esterno. Per riempire e saturare, è sufficiente superare la resistenza allo spostamento e alla rotazione dei domini magnetici stessi. . Tuttavia, quando il magnete non è completamente carico, o smagnetizzato ma non completamente smagnetizzato, al suo interno è presente un'area di campo magnetico inverso. Che sia magnetizzata in avanti o inversa, ci sono parti dell'area magnetizzata che devono essere invertite e che richiedono un'ulteriore magnetizzazione. Per superare la forza coercitiva intrinseca nella regione del campo magnetico inverso, è necessario un campo magnetico più forte del campo magnetico magnetizzante teorico.
Magnete al neodimio ferro boro: Che cos'è?
I magneti al neodimio, comunemente chiamati magneti "NdFeB", magneti "Neo" o magneti di terre rare, sono composti da neodimio, ferro e boro. Sono tra i più forti magneti permanenti di terre rare disponibili, superando il samario cobalto (SmCo), l'alnico e la ferrite. Oltre ad avere un forte campo magnetico, hanno anche un prezzo ragionevole, che li rende perfetti per un'ampia gamma di funzioni consumer, commerciali, industriali e tecniche.
I magneti al neodimio, spesso noti come magneti NdFeB, offrono le prestazioni più elevate con le dimensioni più ridotte. Quasi tutti i settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, dell'energia eolica, militare, dell'illuminazione, della produzione alimentare, della separazione, dei motori elettrici e della generazione, utilizzano magneti permanenti al neodimio.
Utilizzi dei magneti permanenti NdFeB
Magneti a disco, magneti a sfera al neodimio, blocchi NdFeB, magneti ad anello al neodimio, magneti ad arco al neodimio e magneti a foro svasato sono solo alcune delle numerose forme e dimensioni disponibili per i magneti NdFeB.
Inoltre, Screwfix offre magneti al neodimio personalizzati con rivestimento in gomma o plastica. In questo modo è possibile offrire una serie di alternative per supportare una varietà di applicazioni, tra cui
per l'utilizzo negli azionamenti dei motori e dei generatori delle turbine mareomotrici ed eoliche.
Metri
Cuffie e microfoni per apparecchiature audio
Stampanti e unità disco per PC
Veicoli: rivestimenti interni, sensori, morsetti e alternatori
Magneti di precisione per il rilevamento e la navigazione nello spazio
Magneti per pentole, magneti per la pesca o magneti per ami con prestazioni eccellenti
Elettronica: sensori, relè e interruttori
I sollevatori magnetici NdFeB sono disponibili per il sollevamento di oggetti metallici di grandi dimensioni.
Vantaggi dell'utilizzo di magneti di terre rare
mantenere il campo magnetico in modo continuo senza deteriorarsi
grazie all'alta densità di energia del materiale magnetico, è leggero e piccolo.
è un'opzione molto economica
Poiché il magnete non produce calore dalla fonte di energia, non è necessaria alcuna manutenzione o raffreddamento.
Grado del magnete per il neodimio delle terre rare
I gradi dei magneti NIB vanno da N35 (il più debole e meno costoso) a N52 (il più forte, il più costoso e il più fragile), in base alla forza dei loro campi magnetici. Di seguito sono riportati i gradi dei magneti permanenti NdFeB e le corrispondenti caratteristiche magnetiche.
1. Componenti: neodimio, ferro e boro;
2. Utilizza metodi e apparati di magneti NdFeB sinterizzati all'avanguardia, come la colata di strisce e la tecnologia HDDR;
3. Elevata forza coercitiva e temperatura massima di esercizio di 200 gradi centigradi (o 380 curie);
4. N35-N52, 30M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 30UH-40UH e 30EH-38EH;
5. Forme: Una varietà di forme
6. Dimensioni: In base alle esigenze del cliente;
7. Rivestimenti: parylene, epossidico, chimico, oro, rame, zinco e così via;
8. Applicazioni: I magneti sono ampiamente utilizzati in una varietà di applicazioni, tra cui filtri per automobili, motori, rotori, turbine eoliche/generatori di vento, altoparlanti, ganci magnetici e supporti magnetici.
Magnete NdFeB
ND, Fe, B e altri componenti metallici in tracce sono utilizzati per creare il magnete in lega noto come NdFeB. Si tratta di un magnete di terre rare con le prestazioni più elevate (8MGOe-55MGOe), la migliore forza coercitiva e il magnetismo più forte mai raggiunto finora. Metodi di produzione collaudati, rigorosi controlli di qualità, assistenza tecnica completa e un'eccezionale convenienza economica.
tolleranza e lavorazione
Il neodimio è semplice da macinare, ma per evitare la combustione spontanea delle particelle è necessario utilizzare dei refrigeranti durante il processo di macinazione. Per evitare che i magneti si corrodano, la rettifica deve essere terminata prima del rivestimento o della placcatura. Per quanto riguarda le dimensioni della rettifica, i magneti al neodimio hanno in genere tolleranze di +/-0,05 mm.
limitazioni delle temperature
Il coefficiente di temperatura del neodimio ha portato allo sviluppo di una serie di gradi per soddisfare determinate esigenze operative. Si veda il nostro grafico.
Per confrontare le qualità di ciascun grado, consultare la nostra tabella delle proprietà magnetiche. Quando si sceglie un magnete al neodimio, è bene tenere conto della temperatura massima di esercizio per la propria applicazione.
Servizi che aggiungono valore
Il nostro team di ingegneri esperti è sempre a disposizione per aiutarvi a scegliere le dimensioni e la qualità dei magneti ndfeb sinterizzati radialmente più adatti alla vostra applicazione. Per i magneti che lavoriamo su misura, offriamo anche opzioni di rivestimento e placcatura.
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