A orientação é um processo importante na produção de ímanes de NdFeB sinterizados
O magnetismo do íman provém da ordem magnética (disposição dos domínios magnéticos numa direção), e o NdFeB sinterizado é formado pela pressão do pó magnético no molde. Colocar o pó magnético num molde para dar uma determinada forma, aplicar um forte campo magnético através do eletroíman e, ao mesmo tempo, exercer uma certa pressão sobre o pó magnético através da prensa, de modo a que o eixo de magnetização fácil do pó magnético fique alinhado. Após a prensagem, a peça em bruto é desmagnetizada e, em seguida, desmoldada para obter uma peça em bruto com uma boa orientação na direção da magnetização fácil, que é então cortada num produto de aço magnético acabado de um tamanho especificado de acordo com as necessidades do utilizador.
A orientação do pó é o processo-chave para a preparação de ímanes permanentes NdFeB de elevado desempenho. Se a orientação do íman é boa na fase de produção em branco é afetada por muitos factores, incluindo: força do campo magnético de orientação, forma e tamanho das partículas de pó, método de moldagem, campo de orientação e pressão de moldagem. Direção, densidade aparente do pó orientado, etc.
O ângulo de declinação magnética gerado na ligação de pós-processamento tem uma certa influência na distribuição do campo magnético do aço magnético
A declinação magnética refere-se ao ângulo entre a direção da linha de força magnética do íman e o plano de orientação do íman. O estado ideal da declinação magnética é perpendicular ao plano de orientação, mas no processo de pós-processamento, devido ao funcionamento do adesivo e ao processo de corte, haverá um certo ângulo entre a direção de corte e o plano polar. Após a magnetização subsequente, a intensidade do campo magnético do plano de orientação será inferior à intensidade do campo magnético normal.
A magnetização é o último passo para que o NdFeB sinterizado obtenha magnetismo
O íman em branco é cortado para obter o tamanho exigido pelo utilizador e, em seguida, é submetido a um tratamento anticorrosão, como a galvanoplastia, para se tornar um aço magnético acabado. No entanto, neste momento, o íman em si não apresenta magnetismo para o exterior, sendo necessário passar pelo processo de magnetização para "magnetizar" o íman.
O equipamento que utilizamos para magnetizar o aço magnético é um magnetizador, também chamado magnetizador. O magnetizador começa por carregar o condensador com uma tensão contínua de alta tensão (ou seja, armazenamento de energia) e, em seguida, descarrega-o através de uma bobina com uma resistência muito pequena (dispositivo de magnetização). O valor de pico da corrente do impulso de descarga é muito elevado, até dezenas de milhares de amperes. Este impulso de corrente cria um forte campo magnético dentro do dispositivo de magnetização, que magnetiza permanentemente os ímanes colocados no dispositivo de magnetização.
Também ocorrem acidentes durante o processo de magnetização, como a magnetização não saturada, o rebentamento da cabeça do pólo do magnetizador, a quebra de ímanes, etc.
A magnetização não saturada deve-se principalmente ao facto de a tensão de magnetização não ser suficiente, o campo magnético gerado pela bobina não é 1,5~2 vezes superior à magnetização de saturação do íman.
Se for magnetização multipolar, é difícil magnetizar um ímã com uma direção de orientação relativamente espessa para a saturação, porque a distância entre os pólos superior e inferior do magnetizador é muito grande, e a força do campo magnético gerada pelos pólos não é suficiente para formar um magnetizador normal. O circuito magnético fechado do íman não pode penetrar no íman através do campo magnético, pelo que fará com que os pólos magnéticos se confundam e a intensidade do campo magnético não seja suficiente.
O rebentamento do pólo de magnetização deve-se principalmente ao facto de a tensão de regulação ser demasiado elevada, ultrapassando a tensão de segurança do magnetizador.
Os ímanes não saturados ou os ímanes que foram desmagnetizados serão mais difíceis de encher e saturar, porque os domínios magnéticos no estado original são caóticos e não mostram magnetismo para o exterior. Para encher e saturar, basta vencer a resistência da deslocação e da rotação dos próprios domínios magnéticos. . No entanto, quando o íman não está totalmente carregado, ou desmagnetizado mas não totalmente desmagnetizado, existe uma zona de campo magnético inverso no seu interior. Quer seja magnetizado para a frente ou magnetizado para trás, há partes da área magnetizada que precisam de ser invertidas, sendo necessária uma magnetização adicional. Para ultrapassar a força coerciva intrínseca na região do campo magnético inverso, é necessário um campo magnético mais forte do que o campo magnético de magnetização teórico.
Ímanes de neodímio e ferro e boro: O que é?
Os ímanes de neodímio, normalmente designados por ímanes "NdFeB", ímanes "Neo" ou ímanes de terras raras, são feitos de neodímio, ferro e boro. Estão entre os mais fortes ímanes permanentes de terras raras disponíveis, superando o samário-cobalto (SmCo), o alnico e a ferrite. Para além de terem um forte campo magnético, têm também um preço razoável, o que os torna perfeitos para uma vasta gama de funções de consumo, comerciais, industriais e técnicas.
Os ímanes de neodímio, frequentemente conhecidos como ímanes NdFeB, oferecem o melhor desempenho com o menor tamanho de íman. Quase todas as indústrias, incluindo a automóvel, a aeroespacial, a energia eólica, a militar, a iluminação, o fabrico de alimentos, a separação, o motor elétrico e as indústrias geradoras, utilizam ímanes permanentes de neodímio.
Utilizações dos ímanes permanentes NdFeB
Ímanes de disco, ímanes esféricos de neodímio, blocos de NdFeB, ímanes de neodímio em anel, ímanes de neodímio em arco e ímanes de orifício escareado são apenas algumas das inúmeras formas e tamanhos disponíveis para os ímanes de NdFeB.
Além disso, a Screwfix oferece ímanes de neodímio personalizados que vêm com um revestimento de borracha ou plástico. Isto proporciona uma variedade de alternativas para suportar uma variedade de aplicações, incluindo
para utilização em accionamentos de motores e geradores de turbinas eólicas e de marés.
Metros
Auscultadores e microfones para equipamento áudio
Impressoras e unidades de disco para PC
Veículos: guarnições interiores, sensores, grampos e alternadores
Ímanes de precisão para deteção e navegação no espaço
Ímanes para panelas, ímanes de pesca ou ímanes para anzóis com excelente desempenho
Eletrónica: sensores, relés e interruptores
Os elevadores magnéticos NdFeB estão disponíveis para a elevação de objectos metálicos de grandes dimensões.
Vantagens da utilização de ímanes de terras raras
manutenção contínua do campo magnético sem deterioração
devido à elevada densidade de energia do material magnético, é leve e pequeno.
é uma opção muito económica
Uma vez que o íman não produz calor a partir da fonte de energia, não há necessidade de manutenção ou arrefecimento.
Grau de íman para Neodímio de Terras Raras
Os graus dos ímanes NIB variam entre N35 (o mais fraco e menos dispendioso) e N52 (o mais forte, mais dispendioso e mais frágil), de acordo com a força dos seus campos magnéticos. Os graus dos ímanes permanentes NdFeB e as suas caraterísticas magnéticas correspondentes são apresentados a seguir.
1. Componentes: neodímio, ferro e boro;
2. utiliza métodos e aparelhos de ímã de NdFeB sinterizado de ponta, como fundição de tiras e tecnologia HDDR;
3. Elevada força coerciva e uma temperatura máxima de funcionamento de 200 graus centígrados (ou 380 curie);
4. Classes N35-N52, 30M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 30UH-40UH e 30EH-38EH;
5. Formas: Uma variedade de formas
6. Dimensões: De acordo com as necessidades do cliente;
7. Revestimentos: parileno, epoxi, químico, ouro, cobre, zinco, etc;
8. Aplicações: Os ímanes são amplamente utilizados numa variedade de aplicações, incluindo filtros para automóveis, motores, rotores, turbinas eólicas/geradores eólicos, altifalantes, ganchos magnéticos e suportes magnéticos.
Íman NdFeB
ND, Fe, B e outros componentes de metais vestigiais são utilizados para criar a liga magnética conhecida como NdFeB. Trata-se de um íman de terras raras com o mais elevado desempenho (8MGOe-55MGOe), a melhor força coerciva e o magnetismo mais forte até à data. Métodos de fabrico comprovados, controlo de qualidade rigoroso, apoio técnico completo e uma excelente relação custo-eficácia.
tolerâncias e maquinagem
O neodímio é fácil de triturar, mas para evitar a combustão espontânea das partículas, é necessário utilizar refrigerantes durante todo o processo de trituração. Para evitar a corrosão dos ímanes, a retificação deve ser concluída antes do revestimento ou do revestimento. No que diz respeito às dimensões retificadas, os ímanes de neodímio têm normalmente tolerâncias de +/-0,05 mm.
restrições de temperatura
O coeficiente de temperatura do neodímio levou ao desenvolvimento de uma série de classes para satisfazer determinadas necessidades de funcionamento. Consulte o nosso gráfico.
Para comparar as qualidades de cada classe, consulte a nossa tabela de propriedades magnéticas. Ao selecionar um íman de neodímio, tenha em conta a temperatura máxima de funcionamento da sua aplicação.
Serviços que acrescentam valor
A nossa experiente equipa de engenheiros está sempre disponível para o ajudar a escolher o tamanho e a qualidade dos ímanes ndfeb radialmente sinterizados mais adequados para a sua aplicação. Para ímanes que fabricamos por medida, também fornecemos opções de revestimento e galvanização.
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