Strontium-Ferrit-Magnet

Was ist ein Ferritmagnet? Wie funktionieren Ferritmagnete? Eine besondere Art von Magneten, die als keramische Substanz betrachtet wird, sind Ferritmagnete. Heute gibt es verschiedene Arten von Ferritmagneten, die jeweils aus einer einzigartigen Kombination von Mischmetallen und Eisenoxid bestehen. Wie funktionieren Ferritmagnete? Keramikmagnete, die auch als Ferritmagnete bezeichnet werden, sind eine ganz besondere Art von Magneten. Es gibt eine Fülle von faszinierenden Informationen über sie zu lernen, aufgrund ihrer außergewöhnlichen Stärke und Ausdauer sowie die verschiedenen Klassen, die unter diese Kategorie fallen. Sie erhalten eine grobe Vorstellung davon, was ein Ferritmagnet ist, sowie einige Informationen über seine Zusammensetzung, aus der folgenden Liste. Eisenoxid wird zur Herstellung von Ferritmagneten verwendet. in Kombination mit anderen chemischen Bestandteilen Verschiedene Typen von Ferritmagneten nicht anfällig für Entmagnetisierung verlässlich und robust Neodym-Magnete sind weniger stark unmöglich zu ändern Magnete aus Ferrit und Keramik haben sehr starke Magnetfelder. Das liegt an ihrer chemischen Zusammensetzung, Ferritmagnete können im Gegensatz zu bestimmten anderen Magneten, wie z. B. Elektromagneten, von sich aus eine Anziehungskraft erzeugen, die dazu einen elektrischen Strom benötigen. Eisenoxid ist der Hauptbestandteil der gesamten Materialgruppe, aus der Ferritmagnete bestehen, auch wenn noch andere chemische Bestandteile vorhanden sind. Beide Arten von Ferritmagneten enthalten unterschiedliche Bestandteile, wobei Eisenoxid in beiden Fällen etwa 90% der Gesamtzusammensetzung ausmacht. Ferritmagnete sind extrem leistungsstark und langlebig, wenn auch weniger effektiv als der typische Neodym-Magnet, die ein wenig anpassungsfähiger ist. Sollten Sie jemals in eine Situation kommen, in der Sie die Form eines Ferritmagneten ändern müssen, sollten Sie entweder fachkundigen Rat einholen oder einen maßgeschneiderten Ferritmagneten kaufen. Das liegt daran, dass Ferritmagnete aus sehr hartem, sprödem Material bestehen, das eher bröckelt und zerspringt, wenn die Oberfläche verändert oder eingeschnitten wird. Obwohl es denkbar ist, dies effektiv durchzuführen, ist es weder wahrscheinlich noch ratsam. Um mehr über die zwei verschiedenen Arten von Ferritmagneten zu erfahren, die in der Einführung zu diesen Magneten genannt wurden, lesen Sie den nächsten Abschnitt weiter.

Strontium-Ferrit-Magnet

Spezifikation und magnetische Eigenschaften

Eigenschaften von Ferritmagneten gegenüber Neodym-Magneten
Fotos von aktualisierten Pfosten mit typischen Formen wie Ringen, Scheiben, Bögen und Blöcken
Einführung
Ferritmagnete, auch bekannt als Keramikmagnete, sind Dauermagnete, die hauptsächlich aus Eisenoxid und Strontiumkarbonat hergestellt werden. Sie sind keine Seltenerdmagnete.
Ferritmagnete können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, sind jedoch zerbrechlich und können nur durch Gesenkpressen und anschließendes Sintern hergestellt werden. Ihr typischer Einsatzbereich liegt zwischen -40 und 250 Grad Celsius. Am häufigsten wird ein Dauermagnet aus Keramik verwendet, da er preiswert und einfach herzustellen ist und eine hohe Korrosions- und Entmagnetisierungsbeständigkeit aufweist.

Er kann entweder isotrop oder anisotrop hergestellt werden. Die Magnete C3, C5 und C8 sind anisotrop. Wir empfehlen gesinterte NdFeB-Magnete wie N52, wenn Sie die stärksten Magnetmaterialien benötigen.
Messung und magnetische Eigenschaften
Magnetart: permanent
Der Stoff ist gesintertes Ferrit.
Y30, Y30BH, Y33, usw.
(Download Sinterferrit Magnet Magnetic Property Sheet)

Richtung der Magnetisierung

Form, Größe und Toleranzen: Kann komplizierte und ungewöhnliche Formen nach Kundenwunsch herstellen.
Anwendungen finden sich in der Industrie, bei Motoren, Lautsprechern, Klimaanlagen, im Handwerk, im täglichen Leben und bei Kühen.

Das Verfahren der Pulvermetallurgie wird zur Herstellung von Ferritmagneten verwendet. Sie weisen Eigenschaften auf, die sie besonders für die Verwendung als Magnetkreisstruktur unter dynamischen Arbeitsbedingungen prädestinieren. Dazu gehören eine niedrige Remanenz, eine geringe magnetische Permeabilität, eine große Koerzitivkraft und eine hohe Entmagnetisierungsbeständigkeit. Das harte und spröde Ferritmaterial kann mit Siliziumkarbidwerkzeugen geschnitten werden. Obwohl schwach magnetisch, können isotrope Ferrit-Dauermagnete in mehrere Richtungen magnetisiert werden. Gesinterte Ferritmagnete, die anisotrop sind, haben eine hohe magnetische Leistung, können aber nur in der angegebenen Richtung magnetisiert werden.

Ferrit vs. Neodym-Magnete
Im Folgenden werden die Hauptunterschiede zwischen NdFeB- und Ferritmagneten erläutert:
1. Ferritmagnete haben ein lockeres Aussehen, keinen Metallglanz und werden in der Regel unplattiert geliefert. Ferritmagnete sind in der Regel oxydiert, sehr stabil und rosten nur schwer. Sie sehen außerdem oft schwarz aus. NdFeB-Magnete sind Legierungen, die leicht oxidieren und häufig beschichtet werden, um Rost zu verhindern. NdFeB hat eine silbrig-weiße Oberfläche, die auch metallisch glänzen oder andere Farbtöne aufweisen kann.
2. NdFeB und Ferrit haben ganz unterschiedliche magnetische Energien. NdFeB-Magnete haben eine magnetische Energie von bis zu 53MGOe, verglichen mit 6MGOe für Ferritmagnete.

3. Ferritmagnete sind deutlich preiswerter als Nd-Fe-B-Magnete, was die Kosten angeht. Während Neodym-Eisen-Bor hauptsächlich aus Seltenen Erden und Eisen besteht, besteht Ferrit hauptsächlich aus Eisenoxid.
4. Im Gegensatz zu Neodym-Magneten, die bei hohen Temperaturen zur Entmagnetisierung neigen, sind Ferrit-Magnete sehr temperaturbeständig und verlieren ihre magnetischen Eigenschaften nicht so schnell.
5. Die mehrpolige Magnetisierung von Ferritmagneten ist einfach; die mehrpolige Magnetisierung von Neodym-Magneten ist jedoch eine größere Herausforderung.
Bemerkung: Ferritmagnete eignen sich aufgrund ihrer hohen Permeabilität, ihrer geringen Kosten und ihrer hohen Temperaturbeständigkeit für den Betrieb in Niederfrequenzumgebungen. Sie werden häufig in Sprachboxen und Lautsprechern eingesetzt.

Neodym-Magnete bieten aufgrund ihrer winzigen Größe, ihres geringen Gewichts und ihrer großen magnetischen Stärke eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten. Außerdem haben sie außergewöhnliche mechanische Eigenschaften. Sie werden häufig in der Elektrotechnik und der modernen Industrie eingesetzt, weil sie wirtschaftlich sind.

Barium- und Strontium-Ferritmagnetpulver und sogar Hartferritmagnet sind weitere Bezeichnungen für den Ferrit-Dauermagneten. Obwohl sie sich alle auf genau dieselbe Materialart beziehen, sind die Namen austauschbar. Da sie elektrisch isolierend sind, werden sie auch als Keramikmagnete bezeichnet. Strontium- und Bariumferritmagnete sind die beiden Arten von Ferrit-Dauermagneten, die es gibt. Der beliebteste Magnettyp ist Strontiumferrit.

Barium-Strontium-Ferritmagnete haben einen tieferen Grauton und werden manchmal als "Bleistiftmine" beschrieben.

Hartferritwerkstoffe sind die formale Bezeichnung für Dauermagnete aus Ferrit und Keramik (wenn sie einem kurzen äußeren Magnetfeld ausgesetzt werden, behält das Material aufgrund seiner hohen Koerzitivfeldstärke Hc seinen Magnetismus bei). Sie unterscheiden sich in mehrfacher Hinsicht von Weichferriten, die in Transformatorenkernen verwendet werden (diese behalten ihren Magnetismus nicht bei, wenn sie einem kurzen Magnetfeld ausgesetzt werden, da Weichferrite eine geringe Koerzitivfeldstärke haben). Ferritmagnete werden wie alle anderen Dauermagnete aufgrund ihrer starken Koerzitivkraft als harte Materialien eingestuft.

Aufgrund ihrer Eigenschaften sind Ferritmagnete sehr beliebt. Ferritmagnete sind korrosionsfrei und eignen sich daher hervorragend für langfristige Leistungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung können sie die Lebenszyklen der meisten Waren überdauern. Ferritmagnete können bis zu +250 Grad Celsius (und in bestimmten Situationen bis zu +300 Grad Celsius) eingesetzt werden. Ferritmagnete sind relativ preiswert, insbesondere wenn sie in großen Mengen hergestellt werden. Wir haben 27 verschiedene Ferrit-Dauermagnetsorten.

Diese Seite gibt einen Überblick über die Entstehung von Ferrit-Dauermagneten sowie deren Eigenschaften. Damit sollten Sie in der Lage sein, Ihren Bedarf an Ferritmagneten einzuschätzen (oder wir können Ihnen helfen, wenn Sie mehr Unterstützung benötigen). Danach können wir Ihnen ein Angebot für Ihre Magnetspezifikationen unterbreiten.

Unser weltweites Angebot an Ferrit- und Keramikmagneten richtet sich an alle Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, das Militär, die Werbebranche, Designstudios, die Elektronik und die akademische Forschung und Entwicklung. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie kundenspezifische Ferrit-/Keramikmagnete oder magnetische Baugruppen, technische Unterstützung oder unser Technisches Datenblatt für Ferrit-/Keramikmagnete benötigen. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie ein Angebot für eine bereits vorhandene Magnetform oder eine Sonderform wünschen. Da sich unser Produktionsstandort in China befindet, sind unsere Preise recht aggressiv.

Keramischer Magnet aus Ferrit

Ferritmagnete, die gemeinhin als Keramikmagnete bezeichnet werden, sind korrosionsbeständig und können in Wasser verwendet werden, ohne dass es zu Korrosion kommt. Aufgrund ihrer hohen Koerzitivfeldstärke und ihrer relativ geringen Kosten eignen sie sich hervorragend für den Einsatz in Motoren und Hochtemperaturmotoren, auch wenn sie nicht so stark sind wie Seltenerdmagnete aus Neodym (NdFeB).

Ferritmagnete eignen sich gut für Anwendungen, die nicht viel kosten.

Außerdem sind Ferritmagnete elektrisch isolierend und verhindern, dass in ihrem Inneren Wirbelströme fließen.

Ferritmagnete funktionieren gut bei höheren Temperaturen, sind aber für den Einsatz in extrem kalten Umgebungen weniger geeignet.

Keramik-, Feroba- und Hartferritmagnete sind weitere Bezeichnungen für Ferritmagnete. Sie gehören zu den weltweit am häufigsten verwendeten Materialien für Dauermagnete.

Ferritmagnete sind ein kostengünstiges Magnetmaterial, das sich ideal für größere Produktionsserien eignet. Wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierfähigkeit werden sie auch als Keramik bezeichnet.

Eigenschaften und Merkmale von Ferritmagneten

Ferritmagnete eignen sich hervorragend für feuchte, marine oder nasse Bedingungen, da sie nicht korrodieren. Eisen kann im Wasser nicht weiter oxidieren (rosten), da es sich in seiner Struktur bereits in einem stabilen oxidierten Zustand befindet. Die beiden Arten von keramischen Ferritmagneten sind Strontiummagnete (SrO.6Fe2O3) und Bariummagnete (BaO.6Fe2O3). Aufgrund ihrer hervorragenden magnetischen Eigenschaften werden Strontium-Ferritmagnete am häufigsten hergestellt.

Die keramischen Magnete, die als Ferrit bekannt sind, haben eine charakteristische "Bleistiftminen"-Farbe (d. h. eine dunkelgraue Farbe).

Was die magnetischen Eigenschaften betrifft, so sind sie ferrimagnetisch (gutes Magnetfeld und gute Leistung, aber im Verhältnis zur Größe nicht so stark wie NdFeB oder SmCo). Sie werden in praktisch allen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Sensorik, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Militär, der Werbung, der Elektrik/Elektronik, der Wissenschaft, dem Design und der Forschung und Entwicklung. Besonders häufig werden sie in Motoren, Generatoren, Lautsprechern und im Schiffsbau eingesetzt. Ferritmagnete können bei Temperaturen von bis zu +250 °C (und unter bestimmten Umständen sogar bei +300 °C) eingesetzt werden. Derzeit sind 27 verschiedene Ferritmagnetsorten erhältlich.

Derzeit sind 27 verschiedene Sorten von Ferritmagneten erhältlich. Derzeit sind C5 (auch bekannt als Feroba2, Fer2, Y30 und HF26/18) und C8 die beiden gängigsten Sorten (auch bekannt als Feroba3, Fer3 und Y30H-1). Für Anwendungen wie Überbandmagnete ist C 5 / Y30 eine gängige Wahl von Ferritmagneten. Für Anwendungen wie Motoren und gelegentlich auch Lautsprecher ist C8 / Y30H-1 die bessere Wahl (C8 hat ein ähnliches Br wie C5, aber ein höheres Hc und Hci). Ferritmagnete können in einer Vielzahl von Formen und Abmessungen hergestellt werden. Das elektrisch isolierende Ferritmaterial lässt keine Drahterosion zu, so dass eine Bearbeitung auf Maß nur durch Schleifverfahren möglich ist. Folglich sind Blöcke, Scheiben, Ringe, Bögen und Stäbe die wichtigsten Formen.